09CuPCrNi‑A Corten Steel uchun payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar

Dec 11, 2025 Xabar QOLDIRISH

1. Payvandlash jarayonini tanlash

Payvandlash jarayoni Qo'llaniladigan qalinlik Asosiy afzalliklari Tavsiya etilgan ekranlash/oqim
SMAW (tayoq) 3-25 mm Ko'p qirrali, ochiq havoda Kam vodorodli asosiy elektrodlar (E7016‑G / J507CrNiCu)
GMAW (MIG) 1-12 mm Yuqori samaradorlik, kam chayqalish Ar+20–25% CO₂ aralashmasi; ER50‑6NiCu ob-havoga chidamli sim
FCAW 6-20 mm Yuqori yotqizish, hamma joylashuv E81T1‑W2C oqimli yadroli sim (ob-havoga moslashish uchun)
GTAW (TIG) 6 mm dan kam yoki teng, ildiz o'tadi Aniq, toza payvand choklari ER50‑6NiCu; sof Ar himoyasi
SAW 8 mm dan katta yoki teng, tekis/gorizontal Yuqori mahsuldorlik Ob-havo oqimi + mos keladigan sim (masalan, H08MnNiCuCr)

info-363-339

 


2. To'ldiruvchi metallni tanlash (korroziya mosligi uchun muhim)

Asosiy qoida: Payvand chokining zang qatlami asosiy metallga mos kelishini va galvanik korroziyani oldini olish uchun Cu/P/Cr/Ni bilan havoga chidamli plomba moddalaridan foydalaning.

SMAW: E7016‑G (AWS) / J507CrNiCu (GB); 1-2 soat davomida 350-400 daraja quriting, termal pechda 100-150 daraja ushlab turing.

GMAW/FCAW: ER50‑6NiCu (GMAW) yoki E81T1‑W2C (FCAW); namlikning emilishini oldini olish uchun yopiq idishlarda saqlang.

GTAW: Yupqa choyshablar va ildiz o'tishlari uchun ER50‑6NiCu (diametri 0,8–1,2 mm).

info-422-339


3. Payvandlashdan oldingi tayyorgarlik

Yuzaki tozalash: G'ovaklik va vodorod yorilishining oldini olish uchun tel cho'tka, maydalagich yoki erituvchi (aseton/yog'sizlantiruvchi) yordamida tegirmon qoplamini, zangni, yog'ni va namlikni 20 mm masofada olib tashlang.

Qo'shma dizayn:

Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 mm.

Fileto bo'g'inlari: oyoq uzunligi=0.7× plastinka qalinligi; tizza bo'g'inlari min. qoplama 25 mm.

Chok choklari: asosiy payvand bilan bir xil plomba moddasidan foydalaning; uzunligi 10-15 mm, oraliq 150-200 mm; asosiy payvandlashdan oldin nuqsonli tirgaklarni olib tashlang.

Oldindan isitish:

t 16 mm dan kam yoki unga teng, harorat 5 darajadan katta yoki teng : Oldindan isitish kerak emas.

t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 mm, 100-150 darajaga oldindan qizdiring.

Termal gradyanlarni oldini olish uchun butun qo'shma maydonni (har ikki tomonda 50 mm dan katta yoki teng) bir xilda oldindan qizdiring.

info-569-535


4. Payvandlash parametrlari (issiqlik kiritish va o'tish oralig'ini boshqarish)

Issiqlik kiritish: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >30 kJ/sm) donning kattalashishini oldini olish va HAZda qattiqlikni kamaytirish uchun.

SMAW: 3,2 mm elektrod → 100-140 A, 22-26 V, harakat tezligi 150-200 mm / min.

GMAW: 1,0 mm sim → 180–220 A, 24–28 V, 20–25 L/min Ar+CO₂, harakat tezligi 200–300 mm/min.

O'tish oralig'idagi harorat: HAZ haddan tashqari qizib ketmasligi uchun 80–150 daraja (maksimal 200 darajadan kam yoki unga teng) ni saqlang; chegaradan oshib ketganda majburiy havo bilan sovutib oling.

Arc & Travel: Cho'chqa va g'ovaklikni kamaytirish uchun qisqa yoylardan foydalaning; bir xil boncuk shakli uchun izchil sayohat tezligini saqlang.

Ko'p o'tishli payvandlash: O'tish oralig'ida cürufni yaxshilab tozalang; keyingi o'tishdan oldin har qanday nuqsonlarni (masalan, pastki kesilgan, to'liq bo'lmagan termoyadroviy) maydalang.

info-236-222


5. Payvand chokidan keyingi ishlov berish

Shoshilinch davolash:

Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0,5 mm.

Ildiz nuqsonlarini bartaraf qilish uchun bir tomonlama payvandlarni orqaga o'tkazing, so'ngra to'liq kirib borishi uchun orqa tomonni qayta payvandlang.

Stressni bartaraf etish:

For thick sections (t >20 mm) yoki yuqori kuchlanishli tuzilmalar: Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) 550-620 daraja 25 mm qalinlik uchun 1-2 soat davomida, so'ngra havo sovutishdan oldin pechni 150 darajadan kamroq yoki unga teng sovutish.

Yupqa qismlar uchun (t 16 mm dan kam yoki teng): PWHT kerak emas; qoldiq stressni nazorat qilish uchun past vodorodli jarayonlardan va to'g'ri isitishdan foydalaning.

Korroziyadan himoya qilish:

Butun payvandni bo'yamang; Buning o'rniga, bir xil zang qatlami hosil bo'lishini ta'minlash uchun payvand choki va HAZga ob-havoga chidamli po'latdan passivator yoki patina tezlatgichni qo'llang.

Tuz ko'p bo'lgan qirg'oq hududlarida: zang estetikasini yashirmasdan korroziyaga chidamliligini oshirish uchun payvand chokiga yupqa matli shaffof sirni qo'llang.

info-537-470