1. Payvandlash jarayonini tanlash

2. To'ldiruvchi metallni tanlash (korroziya mosligi uchun muhim)
Asosiy qoida: Payvand chokining zang qatlami asosiy metallga mos kelishini va galvanik korroziyani oldini olish uchun Cu/P/Cr/Ni bilan havoga chidamli plomba moddalaridan foydalaning.
SMAW: E7016‑G (AWS) / J507CrNiCu (GB); 1-2 soat davomida 350-400 daraja quriting, termal pechda 100-150 daraja ushlab turing.
GMAW/FCAW: ER50‑6NiCu (GMAW) yoki E81T1‑W2C (FCAW); namlikning emilishini oldini olish uchun yopiq idishlarda saqlang.
GTAW: Yupqa choyshablar va ildiz o'tishlari uchun ER50‑6NiCu (diametri 0,8–1,2 mm).

3. Payvandlashdan oldingi tayyorgarlik
Yuzaki tozalash: G'ovaklik va vodorod yorilishining oldini olish uchun tel cho'tka, maydalagich yoki erituvchi (aseton/yog'sizlantiruvchi) yordamida tegirmon qoplamini, zangni, yog'ni va namlikni 20 mm masofada olib tashlang.
Qo'shma dizayn:
Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 mm.
Fileto bo'g'inlari: oyoq uzunligi=0.7× plastinka qalinligi; tizza bo'g'inlari min. qoplama 25 mm.
Chok choklari: asosiy payvand bilan bir xil plomba moddasidan foydalaning; uzunligi 10-15 mm, oraliq 150-200 mm; asosiy payvandlashdan oldin nuqsonli tirgaklarni olib tashlang.
Oldindan isitish:
t 16 mm dan kam yoki unga teng, harorat 5 darajadan katta yoki teng : Oldindan isitish kerak emas.
t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 mm, 100-150 darajaga oldindan qizdiring.
Termal gradyanlarni oldini olish uchun butun qo'shma maydonni (har ikki tomonda 50 mm dan katta yoki teng) bir xilda oldindan qizdiring.

4. Payvandlash parametrlari (issiqlik kiritish va o'tish oralig'ini boshqarish)
Issiqlik kiritish: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >30 kJ/sm) donning kattalashishini oldini olish va HAZda qattiqlikni kamaytirish uchun.
SMAW: 3,2 mm elektrod → 100-140 A, 22-26 V, harakat tezligi 150-200 mm / min.
GMAW: 1,0 mm sim → 180–220 A, 24–28 V, 20–25 L/min Ar+CO₂, harakat tezligi 200–300 mm/min.
O'tish oralig'idagi harorat: HAZ haddan tashqari qizib ketmasligi uchun 80–150 daraja (maksimal 200 darajadan kam yoki unga teng) ni saqlang; chegaradan oshib ketganda majburiy havo bilan sovutib oling.
Arc & Travel: Cho'chqa va g'ovaklikni kamaytirish uchun qisqa yoylardan foydalaning; bir xil boncuk shakli uchun izchil sayohat tezligini saqlang.
Ko'p o'tishli payvandlash: O'tish oralig'ida cürufni yaxshilab tozalang; keyingi o'tishdan oldin har qanday nuqsonlarni (masalan, pastki kesilgan, to'liq bo'lmagan termoyadroviy) maydalang.

5. Payvand chokidan keyingi ishlov berish
Shoshilinch davolash:
Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0,5 mm.
Ildiz nuqsonlarini bartaraf qilish uchun bir tomonlama payvandlarni orqaga o'tkazing, so'ngra to'liq kirib borishi uchun orqa tomonni qayta payvandlang.
Stressni bartaraf etish:
For thick sections (t >20 mm) yoki yuqori kuchlanishli tuzilmalar: Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) 550-620 daraja 25 mm qalinlik uchun 1-2 soat davomida, so'ngra havo sovutishdan oldin pechni 150 darajadan kamroq yoki unga teng sovutish.
Yupqa qismlar uchun (t 16 mm dan kam yoki teng): PWHT kerak emas; qoldiq stressni nazorat qilish uchun past vodorodli jarayonlardan va to'g'ri isitishdan foydalaning.
Korroziyadan himoya qilish:
Butun payvandni bo'yamang; Buning o'rniga, bir xil zang qatlami hosil bo'lishini ta'minlash uchun payvand choki va HAZga ob-havoga chidamli po'latdan passivator yoki patina tezlatgichni qo'llang.
Tuz ko'p bo'lgan qirg'oq hududlarida: zang estetikasini yashirmasdan korroziyaga chidamliligini oshirish uchun payvand chokiga yupqa matli shaffof sirni qo'llang.








