Materialning mos kelmasligi: Past-plastikligi past po'lat navlari (masalan, to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilmagan 12 mm dan katta yoki teng qalin Q355NH plitalari) yuqori mustahkamlikka ega, ammo past egiluvchanlikka ega, ular kichik radiuslarda egilganida mo'rt yorilishlarga moyil bo'ladi.
Noto'g'ri bükme parametrlari: Bükme radiusi minimal talabdan kichikroq (odatda3 × plastinka qalinligidan kattaroq yoki unga tengpo'latni nurash uchun) egilishda haddan tashqari stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, bu esa yoriqlarga olib keladi. Past haroratli muhitda -sovuq egilish ( -10 darajadan past yoki unga teng) ham materialning mustahkamligi pasayganligi sababli yorilish xavfini oshiradi.
Ishlov berilmagan qirralar: Po'lat plitalarning chetlaridagi kesilgan burmalar yoki mikro-yoriqlar kuchlanish nuqtalari vazifasini bajaradi va egilish vaqtida kattaroq yoriqlarga aylanadi.
Tegishli navlar va qalinliklarni tanlang: Bukish uchun Q235NH (engil{1}}yuk koridorlari uchun yaxshiroq plastiklik) yoki issiqlik bilan ishlov berilgan-Q355NH (yaxshilangan qattiqlik) ni tanlang. Plitalarni tanlang Murakkab burmalar uchun 8 mm dan kam yoki unga teng; faqat katta{6}}radiusli burmalar uchun qalinroq plitalardan foydalaning.
Bükme jarayonini optimallashtirish: Bükme radiusini qabul qiling3-5 × plastinka qalinligidan kattaroq yoki unga teng(10 mm dan katta yoki unga teng qalin plitalar uchun 5 × gacha oshiring). Past haroratli qurilish uchun egiluvchanlikni oshirish uchun egilish joyini 50–100 darajaga oldindan qizdiring.
Bukilishdan oldingi-qirralarni ishlov berish: Burmalar va mikro{2}}yoriqlarni olib tashlash uchun kesilgan qirralarni 200–400 torli zımpara bilan jilolang va anizotrop yorilish xavfini kamaytirish uchun po'lat plastinkaning aylanish yo'nalishi bo'ylab egilishdan saqlaning.
