Sovuq egiluvchan ishlov berishdan keyin Q235NH nurash po'latining ruxsat etilgan qoldiq kuchlanish diapazoni qanday?

Jan 09, 2026 Xabar QOLDIRISH

GB/T 4171 (atmosfera korroziyasiga-bardoshli po'lat uchun asosiy standart) sovuq egilishdan keyin Q235NH nurash po'lati uchun aniq raqamli qoldiq kuchlanish chegarasi yo'q. Buning o'rniga, muvofiqlik tomonidan tekshiriladisifat mezonlarivasanoat-qabul qilingan qoldiq stressni nazorat qilish diapazonlarijarayon va ishlash talablariga bog'liq.

info-228-225

 

1. Sifatli muvofiqlik talablari (majburiy)

 

Sovuq egilish sinovidan o'tish: GB/T 4171 boʻyicha Q235NH belgilangan egilish radiusi bilan 180 daraja sovuq egilish sinovidan oʻtishi kerak (masalan, d=1.5a uchun t 16 mm dan kam yoki unga teng, bu erda d{7}}mandrel diametri va=plastinka qalinligi) sirtda yoriqlar, delaminatsiyalar yoki koʻzga tashlanmaydigan joylarsiz. Bu sovuq egilishdan keyin materialning qoldiq kuchlanishi uning plastik deformatsiya qobiliyatidan oshmasligini ta'minlaydi va darhol ishdan chiqishiga olib kelmaydi.

Strukturaviy ishlashga ta'sir qilmaydi: Qoldiq kuchlanish po'latning oquvchanlik kuchini ( t uchun 235 MPa dan katta yoki unga teng 16 mm dan kam yoki teng), cho'zilish quvvatini (360–510 MPa) yoki cho'zilish ( t 16 mm dan kam yoki teng uchun 25% dan katta yoki teng) standart chegaradan past bo'lmasligi kerak.

info-234-220

2. Sanoat-Qabul qilingan qoldiq stressni nazorat qilish diapazonlari (amaliy ko‘rsatmalar)

 
Q235NH kabi past qotishma qotishma po'latlar uchun sovuq shakllanish amaliyotiga asoslanib, quyidagi diapazonlar jarayonning texnik imkoniyatlari va uzoq-muddatli ishlashini muvozanatlash uchun keng qo'llaniladi:
 

Umumiy strukturaviy ilovalar: Kompressiv qoldiq kuchlanish 200 MPa dan kam yoki unga teng; valentlik qoldiq stressi 0,6× oqish kuchi dan kam yoki unga teng (Q235NH uchun 141 MPa dan kam yoki unga teng). Bu stress korroziyasining yorilishining oldini oladi va xizmat ko'rsatish vaqtida o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.

Muhim komponentlar (masalan, ko'priklar, minoralar): Cho'zilishning qoldiq kuchlanishi Charchoqqa chidamlilik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun 0,4 × oqish quvvati (94 MPa dan kam yoki unga teng) dan kam yoki unga teng.

info-230-223

3. Sovuq egilishdan keyin qoldiq stressga ta'sir qiluvchi omillar

 

Bükme radiusi va qalinligi: Kichikroq egilish radiusi (d/a<1.5) or thicker plates (t>16 mm) increase residual stress; thicker plates typically require a larger bend radius (e.g., d=2a for t>16 mm) stressni xavfsiz chegaralarda saqlash uchun.

Egilishdan keyingi-stressni engillashtiring: Muhim ilovalar uchun stressni bartaraf etish (1-2 soat davomida 550-650 daraja, keyin havo sovutish) qoldiq stressni 30-50% ga kamaytirishi mumkin, bu esa qattiqroq stress chegaralariga rioya qilishni ta'minlaydi.

info-386-387

4. Aniqlash va tekshirish usullari

 

Buzilmaydigan sinovlar-(NDT): X-nurlarining diffraksiyasi yoki ultratovush tekshiruvi egilish joyidagi qoldiq kuchlanish miqdorini aniqlashi mumkin.

Buzg'unchi sinov: Teshik ochish usuli-(ASTM E837 yoki GB/T 31310 boʻyicha) odatda sovuq shakllangan-mintaqalarda qoldiq kuchlanishni aniq oʻlchash uchun ishlatiladi.

info-565-551