ASTM A871 65-darajali Corten Steel ishlab chiqarish uning yuqori{2}}kuchlilik xususiyatlarini va korroziyaga chidamli{3}}pasini saqlab qolish uchun aniqlikni talab qiladi. Bu yuqori{5}}bardoshli po'lat ASTM standartlari bo'yicha shakllantirilishi va payvandlanishi mumkin, ammo noto'g'ri ishlov berish zaif bo'g'inlarga, patina shikastlanishiga yoki yuk ko'tarish qobiliyatini-yo'qotishiga olib kelishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar va loyiha guruhlari uchun asosiy savol: ASTM{8}}tegishli amaliy maslahatlar ishlab chiqarishni muvaffaqiyatli va ishlashni pasaytirmasdan shakllantirishni ta'minlaydi? Quyida ravshanlik va real{9}}dunyoda qoʻllash uchun moʻljallangan ixcham, amaldagi qoʻllanma mavjud.
65-sinf Corten po'latining asosiy ishlab chiqarish va shakllantirish afzalliklari
Birinchidan, ASTM A871/A871M standartlari bilan belgilangan o'ziga xos kuchli tomonlardan foydalanish juda muhim:
Ajoyib sovuq shakllanish qobiliyati: 180 daraja sovuq{1}}burilish sinovlaridan yorilishsiz oʻtadi, quvurli ustunlarga, kavisli ramkaga yoki moslashtirilgan konstruktiv shakllarga aylanish uchun ideal.
Standart amaliyotlar bilan payvandlash mumkin: ASTM A6/A6M ko'rsatmalariga muvofiq, plitalar va komponentlarni oson birlashtirishni qo'llab-quvvatlaydi.
Nozik-Donning mustahkamligi: Shakllangandan keyin mustahkamlik va pishiqlikni saqlab qoladi, yuqori kuchlanishli sanoat yoki tashqi tuzilmalarda-mo'rt sinishning oldini oladi.
Muhim shakllantirish bo'yicha maslahatlar (sovuq va issiq)
Shakllantirish - bu maxsus konstruktiv qismlarning asosi{0}}nuqsonlarni oldini olish uchun quyidagi bosqichlarni bajaring:
Sovuq shakllantirish (25 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan yupqa/o'rta bo'laklar uchun afzaldir):
Sirt ishqalanishi va patina tirnalishini minimallashtirish uchun -past tezlikda bukuvchi yoki bukuvchi uskunadan foydalaning (5 m/min dan kam yoki unga teng).
Haddan tashqari-egilishdan saqlaning; 65-sinfning yuqori quvvati orqaga qaytishga olib kelishi mumkin-avval asboblarni sozlash uchun sinov egilishini bajaring.
Quvur shaklida shakllantirish uchun: Devorning yupqalashishini oldini olish uchun yuqori mustahkamlikdagi po'lat uchun mo'ljallangan choksiz yoki payvandlangan trubkali tegirmonlardan foydalaning,-devorning yupqalashishini oldini olish uchun.
Hot Forming (For Thick Sections >25 mm):
900–1100 daraja (1650–2010 daraja F) (ostenitik diapazon) ga oldindan qizdiring va 800–1000 daraja harorat oynasida hosil qiling.
Qolgan stressni oldini olish uchun sekin sovib turing-havoni sovutish kifoya; suvni o'chirishdan saqlaning (patinaning shikastlanishi va mo'rtlashishi xavfi).
700 darajadan pastda hosil qilmang; bu yorilishga olib keladi va mexanik xususiyatlarni buzadi.
Payvandlashning eng yaxshi amaliyotlari (Birgalikda yaxlitlik uchun muhim)
Payvandlangan bo'g'inlar konstruktiv yig'malarda keng tarqalgan{0}}ularning 65-darajali quvvatga mos kelishiga ishonch hosil qiling:
To'ldiruvchi metallni tanlash: AWS E7018 (Shielded Metal Arc Welding/SMAW) yoki ER70S-6 (Gaz Metal Arc Welding/GMAW) plomba moddalaridan foydalaning - ular po'latning 450 MPa oqish kuchi va korroziyaga chidamliligiga mos keladi.
Preheating (For Thick Sections >12 mm yoki sovuq ob-havo): Sovuq yorilishning oldini olish uchun 150–200 darajagacha qizdiring, bu yuqori quvvatli Corten Steel uchun asosiy xavf-.
Payvandlash texnikasi: Issiqlik kiritishni (15–25 kJ/mm) nazorat qilish uchun qisqa yoy uzunligi (2–3 mm) va stringer boncuklardan (to'quv bo'lmagan) foydalaning. Haddan tashqari issiqlik patinani buzadi va issiqlik ta'sir qiladigan hududni (HAZ)- zaiflashtiradi.
Post{0}payvandlash: shlak va shlaklarni darhol olib tashlang; Bir tekis patina hosil bo'lishini tiklash uchun payvand choki yuzasini engil silliqlash-hech qachon choklarni bo'yashga yo'l qo'ymang.
Post-Patina va unumdorlikni saqlash uchun ishlab chiqarish parvarishi
Shakllangan yoki payvandlangandan so'ng, po'latning asosiy ustunligini himoya qiling:
Yaxshilab tozalang: Ishlab chiqarish qoldiqlarini (moy, moy, metall talaş) yumshoq detarjen bilan tozalang va suv-korroziyaga olib keladi.
Abraziv shikastlanishdan saqlaning: Qumlashni o'tkazib yuboring (u himoya patinani olib tashlaydi); faqat engil tozalash uchun simli cho'tkadan foydalaning.
To'g'ri saqlang: Saqlash vaqtida erta patina hosil bo'lishi yoki zang bo'lmasligi uchun tayyorlangan qismlarni quruq va yopiq holda saqlang.
Qochish kerak bo'lgan umumiy xatolar
Payvandlash paytida qizib ketish: HAZ yumshatilishiga va patina degradatsiyasiga olib keladi-15–25 kJ/mm issiqlik kiritish diapazoniga yopishadi.
Mos kelmaydigan to'ldiruvchilardan foydalanish: Past-sifatli plomba moddalari (masalan, oltingugurt miqdori yuqori) bo‘g‘inlarni zaiflashtiradi va korroziyaga chidamliligini kamaytiradi.
Shoshilinch shakllanish: Sovuq{0}}yuqori tezlikda yoki sinovsiz shakllanish sirt yoriqlari va doimiy deformatsiyaga olib keladi.
Xulosa qilib aytganda, ASTM A871 65-darajali Corten Steel ishlab chiqarish va shakllantirish uning shakllantirilishi mumkin bo'lgan kuchli tomonlarini muvaffaqiyatli ishlatish, payvandlash va harorat ko'rsatmalariga rioya qilish va patinani himoya qilishga bog'liq. Ushbu amaliy maslahatlar yordamida siz oʻn yillar davomida poʻlatning chidamliligi, mustahkamligi va texnik xizmat koʻrsatishning past-foydalarini saqlab qoladigan yuqori{3}}bardoshli konstruktiv qismlarni yaratishingiz mumkin.
