SPA-C ob-havoga chidamli po'latodatda oksidlanish va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, shuning uchun ko'pgina ilovalarda issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi.
Biroq, muayyan sharoitlarda, issiqlik bilan ishlov berish uning mexanik xususiyatlarini sozlash yoki muayyan muhandislik talablariga javob berish uchun qo'llanilishi mumkin.
Quyidagi issiqlik bilan ishlov berish usullari odatda SPA-C ob-havoga chidamli po'lat uchun qo'llaniladi:
1. Normallashtirish
Normallashtirish SPA{0}}C po'lat plitasini mos haroratgacha qizdirish, uni ma'lum vaqt ushlab turish va keyin havoda yoki majburiy havo oqimi orqali sovutishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon mikrostrukturani yaxshilaydi va kuch va qattiqlikni yaxshilashga yordam beradi.
2. Söndürme
Yuqori qattiqlik va mustahkamlik talab qilinganda, SPA-C po'lat plitani o'chirish mumkin. Yuqori haroratdan tez sovutish po'latning fazaviy o'zgarishiga olib keladi, bu esa qattiqlikni oshiradi va aşınma qarshiligini oshiradi.
3. Temperlash
Söndürme so'ndirgandan so'ng SPA{0}}C nurash po'lat plitasini pastroq haroratgacha qizdirish va keyin sovutish orqali amalga oshiriladi. Ushbu jarayon mo'rtlikni pasaytiradi, shu bilan birga pishiqlik va egiluvchanlikni yaxshilaydi, po'latni strukturaviy foydalanish uchun ko'proq moslashtiradi.
4. Payvand chokini issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi-
Payvandlashdan so'ng, SPA{0}}C nurash po'lati qoldiq kuchlanishni bartaraf etish va payvandlangan birikmaning ish faoliyatini yaxshilash uchun-payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin. Odatiy usullarga temperlash, yumshatish yoki stressni bartaraf etish-issiqlik bilan ishlov berish kiradi.
5. Maxsus issiqlik bilan ishlov berish
Noyob ishlash talablari bo'lgan ba'zi loyihalar uchun maxsus mexanik yoki strukturaviy talablarga erishish uchun moslashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari ishlab chiqilishi mumkin.
SPA{0}}C nurash po'latiga issiqlik bilan ishlov berish jarayonida harorat, ushlab turish vaqti va sovutish tezligi kabi jarayon parametrlarini diqqat bilan nazorat qilish kerak.
Amaliy ilovalarda yakuniy mahsulot dizayn va ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun tegishli standartlar va professional texnik ko'rsatmalarga rioya qilish tavsiya etiladi.
09CrCuSb po'lat nima?
09CrCuSb, shuningdek, ND po'lat sifatida ham tanilgan, past{1}}qotishma korroziyaga-bardoshli po'lat bo'lib, kislotali shudring nuqtasi korroziyali muhitda foydalanish uchun maxsus mo'ljallangan. Uning tarkibida xrom (Cr), mis (Cu) va surma (Sb) kabi qotishma elementlar mavjud bo'lib, ular sulfat kislota va tutun gazining korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
Nima uchun 09CrCuSb ND po'lat deb ataladi?
"ND" degan ma'noni anglatadiNitrat kislota va shudring{0}}nuqtali korroziyaga chidamliligi. Po'lat qozonlarda, issiqlik almashtirgichlarda va chiqindi gaz tizimlarida keng tarqalgan past haroratli kislota kondensatsiyasi korroziyasiga bardosh berish uchun ishlab chiqilgan.
09CrCuSb po'latining yaxshi payvandlanishi bormi?
Ha. 09CrCuSb po'lati yaxshi payvandlanadi. SMAW, SAW va TIG kabi standart payvandlash usullaridan foydalanish mumkin, ammo qalinroq qismlar uchun past-vodorod elektrodlari va to'g'ri isitish tavsiya etilishi mumkin.
09CrCuSb yuqori-haroratli xizmat uchun mos keladimi?
09CrCuSb asosan kislota shudring nuqtasi korroziyasi sodir boʻladigan oʻrta{1}}haroratli muhitlar uchun moʻljallangan. U toʻgʻri baholanmasdan, oʻta yuqori haroratli{3}}bosimli idishlar uchun moʻljallanmagan.
