Qurilish, ko'priklar, dengiz inshootlari va boshqa loyihalar uchun po'lat materiallarni tanlashda, Corten Steel (ob-havoga chidamli po'lat), karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat eng ko'p ko'rib chiqiladigan variantlardir. Ularning material narxi, ishlov berish qiyinligi va xizmat muddatidagi asosiy farqlari bevosita loyiha byudjeti, qurilish samaradorligi va uzoq muddatli foydalanish xarajatlarini aniqlaydi. Ushbu maqolada chet ellik mijozlarga loyiha ehtiyojlariga ko'ra ko'proq mos material tanlashga yordam berish uchun ushbu uch turdagi po'latni muntazam ravishda taqqoslaydi.
1. Materiallar narxi: qotishma tarkibi tomonidan boshqariladigan sezilarli bo'shliq
Po'latning moddiy qiymati asosan uning qotishma tarkibi va ishlab chiqarish jarayoni bilan belgilanadi. Corten Steel, karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat o'rtasida aniq ierarxik bo'shliq mavjud:
1.1 Karbonli po'lat (masalan, A36, Q235)
Karbonli po'lat eng tejamkor variant bo'lib, material narxi taxminan 40-60 USD/㎡ (qalinligi 3 mm bo'lgan plitalar asosida). Uning arzonligi uning oddiy tarkibi-asosan temir va uglerod, deyarli qo‘shimcha qotishma elementlari yo‘qligi bilan bog‘liq. Bu uni vaqtinchalik tuzilmalar va ichki korroziy bo'lmagan muhitlar kabi kam byudjetli va korroziyaga chidamliligi past bo'lgan loyihalar uchun birinchi tanlov qiladi.
1.2 Corten Steel (masalan, A588, S355J2W, Q355NH)
Corten Steel o'rtacha narxga ega, material narxi taxminan 60{4}}90 USD/㎡ (qalinligi 3 mm choyshab) ni tashkil etadi, bu oddiy karbonli po'latdan 20-50% yuqori. Xarajatlarning oshishi o'z-o'zidan himoya qiluvchi zang qatlamini shakllantirish uchun zarur bo'lgan Cu, Cr, Ni va P kabi iz elementlarini qo'shishdan kelib chiqadi. Dastlabki narxi uglerodli po'latdan yuqori bo'lsa-da, Corten Steel uzoq muddatda korroziyaga qarshi xizmat ko'rsatish xarajatlarini (masalan, bo'yash kabi)-tejaydi va bu uzoq muddatda tejamkor bo'ladi.
1.3 Zanglamaydigan po'lat (masalan, 304, 316)
Zanglamaydigan po'latdan eng yuqori material narxi 150-300 USD/㎡ (3 mm qalinlikdagi choyshablar) - Corten Steelnikidan 2,5-5 baravar va karbonli po'latdan 3-7 baravar ko'p. Yuqori narx qotishma elementlarning yuqori miqdori bilan bog'liq: 304 zanglamaydigan po'lat kamida 18% Cr va 8% Ni o'z ichiga oladi, 316 zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamliligini oshirish uchun 2-3% Mo qo'shadi. Bu elementlar sirt ustida zich xrom oksidi plyonka hosil qiladi, mukammal korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, lekin ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada oshiradi.
2. Qayta ishlash qiyinligi: uglerod po'latiga o'xshash, zanglamaydigan po'latdan esa qiyinroq.
Qayta ishlash qiyinligi materialning mustahkamligi, egiluvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bog'liq. Corten Steel qayta ishlanishi bo'yicha uglerod po'latiga yaqinroq, zanglamaydigan po'lat esa ko'proq professional uskunalar va texnikani talab qiladi:
2.1 Karbonli po'lat
Karbonli po'lat eng past ishlov berish qiyinligi va mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega. Uni an'anaviy ishlov berish uskunalari yordamida osongina kesish, egish, payvandlash va burg'ulash mumkin. Masalan, lazerli kesish, boshq payvandlash va CNC bükme jarayoni maxsus sozlashlarsiz muammosiz amalga oshirilishi mumkin. Bu uglerodli po'latni ommaviy ishlab chiqarish va murakkab komponent shakllari bo'lgan loyihalar uchun mos qiladi.
2.2 Corten Steel
Corten Steelning ishlov berish qobiliyati uglerod po'latiga o'xshaydi, faqat payvandlashda ozgina farqlar mavjud. Cu va Cr kabi qotishma elementlar qo'shilganligi sababli, Corten Steel payvandlash paytida qotishma elementlarning yo'qolishini oldini olish va payvand chokining korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun ob-havo{1}}bardoshli payvandlash materiallarini (masalan, ER50-GNiCuCr) talab qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, issiqlik ta'sir zonasida mo'rtlikni oldini olish uchun payvandlash paytida issiqlik kiritishni nazorat qilish kerak (joriy 120-180A, qatlamlararo harorat 150 darajadan kam yoki unga teng). Umuman olganda, uni qayta ishlash qiyinligi karbonli po'latdan bir oz yuqoriroq, lekin zanglamaydigan po'latdan ancha past va oddiy po'latdan ishlov berish ustaxonalari oddiy sozlashlar bilan talablarga javob berishi mumkin.
2.3 Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'latdan, asosan, yuqori quvvati, yomon issiqlik o'tkazuvchanligi va ishning oson qattiqlashishi tufayli eng yuqori ishlov berish qiyinligi bor. Kesish paytida u yuqori issiqlik hosil qiladi, bu esa materialning deformatsiyasini oldini olish uchun yuqori-kuchli kesish uskunalari va maxsus kesish asboblarini talab qiladi. Zanglamaydigan po'latdan payvandlash ko'proq talabga ega: payvandning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun inert gazdan himoya qilish (masalan, argon boshq manbai) dan foydalanish kerak va payvandlash jarayoni intergranular korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun qattiq nazorat qilinishi kerak. Bundan tashqari, zanglamaydigan po'latdan bükme va shtamplash paytida qattiq ishlashga moyil bo'ladi, bu esa oraliq tavlanish bilan ishlov berishni talab qilishi mumkin, ishlov berish bosqichlari va xarajatlarini oshiradi.
3. Xizmat muddati: Korroziyaga chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatish darajasi bilan belgilanadi
Turli muhitlarda po'latning xizmat qilish muddati juda katta farq qiladi va asosiy ta'sir qiluvchi omil korroziyaga chidamlilikdir. Corten Steel, karbonli po'lat va zanglamaydigan po'latdan foydalanish muddati, ayniqsa korroziy muhitda aniq farqlarni ko'rsatadi:
3.1 Karbonli po'lat
Karbonli po'lat tashqi yoki korroziy muhitda eng qisqa xizmat muddatiga ega. Korroziyaga qarshi ishlov berilmagan{1}}(masalan, bo'yash) qishloq sharoitida uning xizmat qilish muddati bor-yo'g'i 5{3}}8 yilni tashkil etadi, sanoat yoki qirg'oqbo'yi yuqori-tuz-buzadigan muhitlarda esa 2-3 yilga qisqaradi. Muntazam bo'yash bilan bog'liq bo'lsa ham, uning xizmat muddati faqat 10-15 yilgacha uzaytirilishi mumkin va tez-tez bo'yash talab etiladi (har 2-3 yilda bir marta), bu uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ish hajmini oshiradi.
3.2 Corten Steel
Korten Steelning xizmat qilish muddati uglerodli po'latdan ancha uzoqroq, chunki o'z-o'zini himoya qiluvchi zang qatlami-bo'ladi. Qishloq yoki quruqlikdagi yumshoq muhitda uning xizmat qilish muddati qo'shimcha korroziyaga qarshi ishlovsiz 30{3}}50 yilga yetishi mumkin; sanoat muhitida u 20-30 yilga yetishi mumkin; qirg'oq bo'yidagi{7}}tuz-ko'p bo'lgan joylarda korroziyaga qarshi yordamchi choralar (masalan, silan singdirish) bilan xizmat qilish muddati ham 15-25 yilga yetishi mumkin. Asosiy afzallik shundaki, barqaror zang qatlami hosil bo'lgandan keyin (6-12 oy) deyarli hech qanday qo'shimcha parvarish talab etilmaydi, bu uzoq muddatli foydalanish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3.3 Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'latdan ko'p muhitlarda eng uzoq xizmat qilish muddati, ayniqsa yuqori korroziy stsenariylarda. 304 zanglamaydigan po'latdan ichki va tashqi muhitdagi yumshoq muhitda 50 yildan ortiq xizmat qilish muddati bor va Mo qo'shilgan 316 zanglamaydigan po'latdan qirg'oq bo'yidagi yuqori-tuz- va boshqa qattiq purkagichlar uchun ishlatilishi mumkin. yillar. Biroq, uning xizmat muddati yuqori xlorid ionlari kontsentratsiyasi (masalan, dengiz suviga botirish) bo'lgan muhitda ta'sir qiladi va 316 L yoki undan yuqori-zanglamaydigan po'lat talab qilinadi. Shuni ta'kidlash kerakki, zanglamaydigan po'latdan uzoq umr ko'rish, shuningdek, to'g'ri ishlov berish (payvandlashning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik) va muntazam tozalash (sirtdagi axloqsizlik va xlorid ionlarini olib tashlash) bilan bog'liq.
