SPA{0}}H nurash po'latining kimyoviy tarkibi uning korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qiladi?

Jan 15, 2026 Xabar QOLDIRISH

SPA{0}}H nurash po'latining korroziyaga chidamliligiuning moslashtirilgan kimyoviy tarkibi bilan bevosita va yagona aniqlanadi, asosiy qotishma elementlari (mis, xrom, fosfor va oz miqdorda nikel/kremniy) atmosferaga ta'sir qilganda po'lat yuzasida zich, yopishqoq va o'z-o'zidan tiklanadigan{0}}himoya patina hosil qilish uchun sinergik tarzda ishlaydi. Bu patina jismoniy to'siq bo'lib, keyingi oksidlanish va korroziyani sekinlashtiradi-oddiy uglerodli po'latdan farqli o'laroq, hech qanday himoya qilmaydigan bo'shashgan, xiralashgan zang hosil qiladi. Quyida har bir muhim element va uning roli haqida batafsil ma'lumot berilgan:

info-389-389

1. Mis (Cu): Patina boshlanishi va barqarorligi uchun asosiy element

 

Tarkib: Odatda SPA-H.da 0,20–0,50%.

Rol: Ob-havoga chidamlilik uchun eng muhim qotishma element. Mis patinaning dastlabki shakllanishini tezlashtiradi va uning kimyoviy tuzilishini o'zgartiradi, uni zichroq va po'latdan yasalgan substratga yopishadi.

Mexanizm: Mis ionlari oksidlanish jarayonida poʻlat yuzasiga koʻchib oʻtadi va mis{0}}boʻlgan gidroksikarbonat birikmalarini hosil qilib, temir oksidi (zang) bilan bogʻlanib,-barqaror, parchalanmaydigan patina qatlami hosil qiladi. Mis bo'lmasa, SPA{3}}H oddiy karbonli po'lat kabi bo'shashmasdan, himoyasiz zang hosil qiladi.

info-232-197

2. Chromium (Cr): Patina zichligi va qattiq muhitda korroziyaga chidamliligini oshiradi

 

Tarkib: Odatda SPA-H.da 0,30–1,25%.

Rol: Patina zichligi va kimyoviy barqarorligini oshiradi, ayniqsa nam, sanoat yoki yumshoq qirg'oq muhitida yuqori darajada ifloslantiruvchi moddalar yoki tuz purkash.

Mexanizm: Xrom patina ichida xrom oksidlarini hosil qiladi, ular temir oksidi qatlamidagi mikro{0}}g'ovaklarni to'ldiradi va uning suv, kislorod va korroziy ionlarga o'tkazuvchanligini kamaytiradi (masalan, tuz purkagichining xlorid ionlari). Bu patinani keyingi korroziyaga qarshi yanada samarali to'siq qiladi.

info-232-220

3. Fosfor (P): Yagona patina shakllanishiga yordam beradi

 

Tarkib: Odatda 0,07–0,15% SPA-H (oddiy uglerodli po'latdan yuqori daraja).

Rol: Patinaning po'lat yuzasi bo'ylab bir xilda shakllanishini ta'minlaydi, mahalliy korroziyaga olib kelishi mumkin bo'lgan yamoq yoki notekis zanglashning oldini oladi.

Mexanizm: Fosfor oksidlanishni nazorat ostida, bir tekisda tezlashtirish uchun po'latning sirt kimyosini o'zgartiradi. Bundan tashqari, vaqt o'tishi bilan himoya qatlamining yaxlitligini saqlab, patina parchalanish tezligini kamaytiradi.

info-523-473

4. Kichik qotishma elementlari (Ni, Si, Mn): Sinergetik yordam

 

Nikel (Ni, ~0,20–0,50%): Patinaning qattiqligi va xlorid ionlariga chidamliligini yanada yaxshilaydi, bu SPA-Hni yumshoq qirg'oq muhitlari uchun ko'proq moslashtiradi.

Kremniy (Si, ~0,15–0,50%): Patina ichida silika{0}}ko'p qatlam hosil bo'lishiga yordam beradi, uning qattiqligi va ishqalanish yoki jismoniy shikastlanishga chidamliligini oshiradi.

Marganets (Mn, ~0,80–1,50%): Mexanik quvvat va korroziyaga chidamliligini muvozanatlashtirib, patina shakllanishiga zarar bermasdan po'lat matritsani mustahkamlaydi.

info-236-231

5. Uglerod (C) va oltingugurt (S): Optimal ishlash uchun nazorat qilinadi

 

Uglerod (C, 0,12% dan kam yoki teng): Mahalliy korroziyaga olib kelishi va patina yopishishini kamaytirishi mumkin bo'lgan qattiq, mo'rt karbidlar hosil bo'lishining oldini olish uchun past darajada saqlang.

Oltingugurt (S, 0,035% dan kam yoki teng): Korroziyaga moyil bo'lgan va himoya patinaning bir xil shakllanishini buzishi mumkin bo'lgan sulfid qo'shimchalarining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun minimallashtirilgan.

info-234-225