●Slitting fizibilite va jarayon tafsilotlari
ASTM A606-4 yuqori quvvatli, past qotishma (HSLA) nurashga chidamli po'latdir, uning egiluvchanligi va shakllanuvchanligini optimallashtiradigan boshqariladigan uglerod tarkibiga (0,18% dan kam yoki unga teng) va qotishma elementlariga (Cu, Cr, P) ega, shuning uchun uni turli kenglikdagi tor chiziqlar yoki deformatsiyalarsiz kesish mumkin:
Kesish vositasi va parametrlarga qo'yiladigan talablar: It is necessary to use high-hardness, sharp slitting blades with a reasonable edge profile, and control the slitting speed within 60-80m/min; for coils with a thickness of ≤3mm, the back tension can be controlled at 10-15% of the yield strength, and for coils with a thickness of >3 mm, chekka deformatsiyani oldini olish uchun orqa kuchlanishni 5-10% gacha kamaytirish kerak
Chetlarni himoya qilish: Teshikdan so'ng, po'lat chiziqning chetida engil burmalar paydo bo'lishi mumkin, ularni chakalaklarni tozalash bilan olib tashlash mumkin; chetidagi sirt oksidi qatlamining shikastlangan maydoni umumiy korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilmasdan, tabiiy muhitda 1-2 hafta ichida patinani avtomatik ravishda tiklaydi.
Ixtiyoriy operatsiyalar: Ehtiyojlarga ko'ra, kesilgan po'lat chiziqlar, shuningdek, egilish va payvandlash kabi keyingi ishlov berish uchun ko'proq mos keladigan qirralarning yaxlitlash yoki paxsa bilan ishlov berilishi mumkin.
●Yassilashning texnik-iqtisodiy asoslari va jarayon tafsilotlari
ASTM A606-4 lasanining lasan to'plami (o'rash paytida hosil bo'lgan tabiiy egrilik) tekislash ishlov berish orqali yo'q qilinishi mumkin va turli xil tekislik talablari bo'lgan tekis po'lat plitalarni olish mumkin:
Yassilash jarayoni: Use a multi-roll flattening machine, adjust the roll pressure and roll gap according to the thickness of the coil: for coils with a thickness of ≤3mm, use a smaller roll gap and lower pressure, and for coils with a thickness of >3 mm, rulon oralig'ini va bosimni mos ravishda oshiring; Yuqori tekislik talablari bo'lgan rulonlar uchun tekislashdan keyin temperli o'tish jarayoni qo'shilishi mumkin, bu esa tekislik va sirt silliqligini yanada yaxshilashi mumkin.
Yassilash paytida sirtni himoya qilish: Po'lat rulon yuzasini tirnab qo'ymaslik uchun toza,-abraziv bo'lmagan tekislash rulolaridan foydalaning; agar sirt patina tasodifan shikastlangan bo'lsa, po'latning o'z-o'zini davolash mexanizmi- shikastlangan joyni tiklaydi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilmaydi.
Post{0}}tekislash unumdorligi: Yassilangandan so'ng, po'lat plitalarning qoldiq stressi sezilarli darajada kamayadi va mexanik xususiyatlar (oqimdorligi 345 MPa dan katta yoki unga teng, valentlik kuchi 485-655 MPa) va ob-havo ko'rsatkichlari o'zgarishsiz qoladi, bu esa keyingi qayta ishlash va foydalanish talablariga javob berishi mumkin.
●Qayta ishlash uchun asosiy eslatmalar
Eroziyali po'lat bilan ishlash tajribasiga ega bo'lgan qayta ishlash ishlab chiqaruvchisini tanlash tavsiya etiladi, chunki ular sirt shikastlanishi va qirralarning nuqsonlarini oldini olish uchun maxsus asboblar va jarayonlardan foydalanadilar.
Agar kesilgan po'lat chiziqlar yoki tekislangan po'lat plitalar uzoq vaqt davomida saqlanishi kerak bo'lsa, ular quruq, havalandırılan muhitga joylashtirilishi va patina shakllanishiga ta'sir qiladigan korroziy vositalar bilan aloqa qilmasliklari kerak.
For ASTM A606-4 coils with a thickness of >6 mm, kesish va tekislash paytida oldindan isitish haroratini mos ravishda oshirish kerak, bu po'latning egiluvchanligini yanada yaxshilash va nuqsonlarni qayta ishlash xavfini kamaytirishi mumkin.
